雙端面磨床修磨的兩種主要方法分析

    雙端面磨床修磨的兩種主要方法分析：

    現在用于刀具制造的雙端面磨床主要分為兩大類，一類是國內外簡易手動多功能專用磨床，另一類是進口的五軸、六軸聯動數控雙端面磨床。數控雙端面磨床一般采用世界先進的數據電氣控制軟件體系、精細導軌與絲桿運動體系、精細光柵和伺服電機反饋定位體系等先進模塊規劃。

    因而，這些數控雙端面磨床都具備高精細的磨削運動控制技能，數控雙端面磨床都配有功能強大的3D加工模仿軟件，用戶能夠依據自己的刀具結構和參數規劃要求在線模仿出你想要加工的刀具形狀。手動專用雙端面磨床的特點是結構簡單操作便利，主要應用于非標專用刀具的生產和手藝刀具修磨。

    刀具修磨主要有兩種方法：

    （一）：是對外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡單的一般刀具，用戶經過一般雙端面磨床手藝修磨開刃，這種修磨方法的特點是對修磨師傅的要求高，須具備必定的刀具知道，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；

    （二）：是形狀雜亂和外形尺寸要求高的精細全體刀具，用戶一般把運用過的刀具托付刀具生產廠家或本地刀具專業修磨廠進行從頭修磨加工，這種修磨的特點是刀具修磨過程是經過軟件程序編輯和探針的精細定位，完全按原刀具規劃參數和幾何角度進行修磨，修磨完的刀具的性能和壽數能達到新刀的90%以上。用戶可依據運用要求的不同選擇以上兩種方法進行刀具的修磨再加工，可節約硬質合金原材料的運用，下降刀具的運用本錢。因而刀具的修磨再加工既省錢又環保具有很高的經濟價值和社會價值。  

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