淺談雙端面磨床提高精度和砂輪壽命的秘訣
雙端面磨床進行磨削時,首先將下面砂輪的磨削面定位到平臺上面的上方的同時,將上面砂輪的磨削面進行定位,并在與下面砂輪的磨削面之間保留能夠使工件搬入的間隔。其次,通過工作位機械臂旋轉,將工件搬入到下面砂輪的磨削面和上面砂輪的磨削面之間。然后,使下主軸向上移動得同時,使上主軸向下移動,從而對工件的上下面進行磨削。,下主軸回到初始位置,將工件從平臺上面搬出。
此雙端面磨床磨削方式優點在于:下砂輪定位在能夠使載物臺上的被磨削物在磨削面上能夠橫向滑動搬入的位置上的同時,將上述上砂輪定位在能夠使上述下砂輪的上方,且保持一定的間隔,能使被磨削物能夠搬入且不與砂輪接觸。
雙面磨床對工業生產效率有哪些影響
國內市場對磨床產品需求旺盛,產量遠不能滿足需求,且以低端為主。在此形勢下,突破當前發展瓶頸,走高精路線已經成為磨床企業亟待解決的問題。在經濟復蘇的發展形勢及國家政策的大力支持下,企業的結構調整及產業升級,磨床行業有了進一步的提升,國內市場不斷涌現高精端產品。
雙面磨床的出現讓工業生產有了極大的效率提升,首先這種設備改變了傳統的單面磨床的結構,讓很多部件的加工效率直接提升了一倍以上,能夠達成這樣的效果正因為將磨床磨刀的結構進行了一定的改變,讓磨床的暴露角度更大一些從而能夠在雙面進行相同的操作,也就能夠達到同時處理兩份工件的效果。
并且雙面磨床的出現讓操作人員的操作技術要求也有了一定提升,畢竟與單面操作相比要保證兩面的切削效果一致就需要高度集中的注意力以及對于操作技巧的完整掌握才行。
在效率化為前提的工業生產過程當中,雙面磨床對于生產率的提升功勞是不可磨滅的,隨著其適用范圍的不斷增加,常見的各種工業零配件的加工速度也會顯著提升,促進工業專業化程度的整體提升。