雙端面磨床的認識與原理
雙端面磨床的認識與原理
雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床,在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面,根據結構可分為臥式和立式兩種,根據送料方式,又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高,生產效率高,在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業上被廣泛應用。汽摩行業的活塞稍、活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內外套圈和滾子、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨板等各種材質的產品都適合加工。
目前國內使用該類的雙端面磨床的國外設備有:KOYO、NISSEI、PETER-WOLTERS和STUDER
國內主要有乳山、上海、杭州、沈陽等產的
雙端面磨床上料機構
雙端面磨床上料機構
包括支架,支架上設有儲料轉盤,儲料轉盤下安裝有驅動機構用于驅動儲料轉盤旋轉,儲料轉盤上成環狀設有若干設開孔的儲料墊板,每個儲料墊板上固定有兩根豎直平行的且可以調整間距的儲料導向條,儲料時待加工工件放置在儲料墊板上并限位在兩根儲料導向條之間可以上下移動,在支架的一側設置有感應機構與上料機構的上料工位對應,上料機構的上料工位下端裝有頂升機構,其中頂升機構包括電缸、安裝在電缸上的頂升滑塊,頂升滑塊上裝有光軸,光軸上固定有與儲料墊板上的開孔對應的頂升平板,當感應機構感應到儲料墊板上沒有工件時,頂升機構的光軸上升,使頂升平板將放置在儲料墊板上的待加工工件升到適合上料機械手行進上料的位置。