硬質合金刀具磨床市場需求巨大
硬質合金刀具市場在我國經濟快速發展的帶動下，已成為全球最具有發展潛力的市場。以硬質合金刀具為主導的高端刀具的市場需求越來越大。硬質合金刀具廣泛的應用于機械、汽車、航空航天、能源、醫療、軌道交通等行業領域，硬質合金刀具磨床市場需求巨大。
硬質合金刀具是機械制造中用于切削加工的工具，經過多年發展，中國的數控刀具行業逐漸走向成熟，不僅種類豐富而且規格齊全，極大地滿足了模具制造業的市場需求。從今后發展趨勢來看，全球刀具市場未來5年預計年增長3%——5%，按這樣的增長速度，我們仍然穩居世界第一把交椅。從國內刀具的供應來看，國產刀具占據主流地位，達65%。
現如今普通鋼刀具已經無法滿足現代加工工藝的要求，而逐漸被精密硬質合金刀具所取代，精密硬質合金刀具與普通刀具在加工工藝上對機床的性能要求有著很大的差距。一般的磨床無法滿足硬質合金刀具對于機床高精度的要求。河北恒運硬質合金刀片磨床采用世界先進的數據電氣控制軟件系統、精密伺服電機與絲桿運動系統、匹配高精度砂輪主軸等技術實現對精密硬質合金刀具的磨削。河北恒運硬質合金刀具磨床可達到0.002mm的精度要求，并且可根據工件形狀材質的不同設計專門的卡具，最終實現高效率加工。
雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關系
零件的精度與表面粗糙度有密切關系。雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關系具體體現在哪些方面呢？一定的精度應有相應的表面粗糙度，即一定的尺寸公差要有相應的表面粗糙度。雙端面磨床該如何控制好二者之間的關系呢？一般情況下，對尺寸要進行有效控制，表面粗糙度Ra值應不超過尺寸公差的1/8。高精度的零件一定要求表面粗糙度值較小，而表面粗糙度小的零件不一定要求高精度。
影響磨削加工表面粗糙度的因素很多。有工件材料的化學成分、工件直徑、砂輪特性、修整狀況、磨損程度、砂輪直徑、砂輪與工件速度，進給速度、磨削深度與磨削液等。
表面粗糙度值小，可以增加零件之間接觸面積，減少表面接觸壓強，降低磨損。一般磨削表面接觸面積達30%-50%。精密磨削其表面有效接觸面積可達85%-90%，超精密磨削則有效接觸面積更高。在一定條件下，表面粗糙度值 越小則磨損越小。
