淺談雙端面磨床提高精度和砂輪壽命的秘訣
雙端面磨床進行磨削時,首先將下面砂輪的磨削面定位到平臺上面的上方的同時,將上面砂輪的磨削面進行定位,并在與下面砂輪的磨削面之間保留能夠使工件搬入的間隔。其次,通過工作位機械臂旋轉,將工件搬入到下面砂輪的磨削面和上面砂輪的磨削面之間。然后,使下主軸向上移動得同時,使上主軸向下移動,從而對工件的上下面進行磨削。,下主軸回到初始位置,將工件從平臺上面搬出。
此雙端面磨床磨削方式優點在于:下砂輪定位在能夠使載物臺上的被磨削物在磨削面上能夠橫向滑動搬入的位置上的同時,將上述上砂輪定位在能夠使上述下砂輪的上方,且保持一定的間隔,能使被磨削物能夠搬入且不與砂輪接觸。
雙端面磨床廠家:雙面磨床的使用方法
開機前應做好設備點檢,并按規定對設備加油潤滑,檢查油壓、油路、油量是否正常,油質是否良好。停車8小時以上再開動設備時,應先空運轉2~3分鐘,確認潤滑系統暢通,運轉正常,方可開始工作。
檢查砂輪情況,及時調整砂輪平衡。安裝砂輪時,應在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6~2mm紙墊,均勻夾牢,再通過靜平衡,裝上設備空運轉5~10分鐘,確認無問題時才能開機工作。工作時,磨削量應從小到大,不可突然增大,以防砂輪爆裂。
修整器的金剛石必須尖銳,修整砂輪時吃刀量應當適當,嚴禁手持金剛石修整砂輪。開動砂輪時,應先把液壓傳動開關手柄放在"停止"位置,調速手柄放在"低速"位,砂輪快速移動手柄放在"后退"。
保持液壓系統的正常壓力,防止系統內進入空氣,注意不得使冷卻液混入液壓系統內,經常保持油液清潔,油質良好。砂輪未離開工件時,不得停止運轉,裝卸和測量工件時,必須將砂輪退離工件和停車。發現設備運轉異常時,應立即停機檢查。使用工作臺變速手輪時,必須放在應有的位置,以免損壞傳動齒輪。
工作完畢后,應將砂輪空轉2分鐘以上,使其干燥。下班時,應將各手柄放在非工作位置上,切斷電源,清掃設備,作好點檢記錄。