簡述雙端面磨床常用的調試功能有哪些
在雙端面磨床的工作過程中,由于刀具磨損、工件裝夾等原因,需對機床各
軸的位置進行調整,從而使機床的調試時間占有相當的比例。為了縮短機床調試時間,提高有效加工時間,提供一套良好的機床調試手段具有相當重要的意義。目前雙端面磨床比較常用的調試功能有:
1.手動功能即點動、定長、手搖脈沖發生器進給功能;
2.回零、回機械原點功能;
3.實時速度倍率調整功能;
4.刀具半徑磨損、刀長磨損補償功能;
5.對平行度、找矩形中心線及中心點功能;
6.找圓心功能;
7.自動對刀、換刀和刀具補償功能等。
雙端面磨床廠家:雙面磨床的使用方法
開機前應做好設備點檢,并按規定對設備加油潤滑,檢查油壓、油路、油量是否正常,油質是否良好。停車8小時以上再開動設備時,應先空運轉2~3分鐘,確認潤滑系統暢通,運轉正常,方可開始工作。
檢查砂輪情況,及時調整砂輪平衡。安裝砂輪時,應在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6~2mm紙墊,均勻夾牢,再通過靜平衡,裝上設備空運轉5~10分鐘,確認無問題時才能開機工作。工作時,磨削量應從小到大,不可突然增大,以防砂輪爆裂。
修整器的金剛石必須尖銳,修整砂輪時吃刀量應當適當,嚴禁手持金剛石修整砂輪。開動砂輪時,應先把液壓傳動開關手柄放在"停止"位置,調速手柄放在"低速"位,砂輪快速移動手柄放在"后退"。
保持液壓系統的正常壓力,防止系統內進入空氣,注意不得使冷卻液混入液壓系統內,經常保持油液清潔,油質良好。砂輪未離開工件時,不得停止運轉,裝卸和測量工件時,必須將砂輪退離工件和停車。發現設備運轉異常時,應立即停機檢查。使用工作臺變速手輪時,必須放在應有的位置,以免損壞傳動齒輪。
工作完畢后,應將砂輪空轉2分鐘以上,使其干燥。下班時,應將各手柄放在非工作位置上,切斷電源,清掃設備,作好點檢記錄。