雙端面磨床共工件尺寸的持續性比較差
共工件尺寸的持續性比較差
選用的砂輪硬度太低：更換適當硬度的磨削砂輪。壽命長的端面磨樹脂CBN砂輪
磨削后工件表面粗糙度比較差
1. 工件的速度太慢：加快工件的速度。
2. 冷卻液沒有過濾充分：檢查調整冷卻液的過濾系統是否正常。
3. 進給量偏大：適當減緩進給速度。
4. 砂輪轉速太低：調整砂輪的旋轉速度。
5. 砂輪修整不到位：調整或者更換CBN砂輪修整器重新修整。
6. 選用的砂輪粒度不配套：更換配套的粒度的砂輪。
雙端面磨床的認識與原理
雙端面磨床特點：
雙端面磨床在工作過程中會出現一些問題，雙端面磨床在運行過程中如果沒有一個好的技術支持就不會有效地做出比較好的工件。
當然，雙端面磨床也是具有很多優秀的特性的，雙端面磨床的優良特性主要表現在其生產效率方面。
生產效率高。雙端面磨床零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。雙端面磨床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用最有利的切削用量。由于雙端面磨床結構剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高雙端面磨床的切削效率，節省了機動時間。數控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間傷．刀具可自動更換．時間比一般機床大為減少。
1.通過數控系統的程序設置可實現粗磨、精磨。
2.可隨砂輪直徑減小而變化形成，砂輪修正量自動補償，滾珠絲杠間隙誤差補償等，修正后位置補償功能；
3.系統最小設定單位為0.1μm，砂輪磨削參數值可顯示；
4.采用直線電機、動平衡等技術工藝，大大提高了機床的功效。
雙端面磨床的認識與原理
雙端面磨床的認識與原理
雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據結構可分為臥式和立式兩種，根據送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高，生產效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業上被廣泛應用。汽摩行業的活塞稍、活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內外套圈和滾子、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨板等各種材質的產品都適合加工。
目前國內使用該類的雙端面磨床的國外設備有：KOYO、NISSEI、PETER-WOLTERS和STUDER
國內主要有乳山、上海、杭州、沈陽等產的
端面磨床是如何工作的?
端面磨床是如何工作的?
恒運端面磨削是一種應用廣泛的磨削工藝，這種磨削工藝通過不同夾具的配合可以磨削各種金屬材質及非金屬材質的工件，而且這種端面磨床磨削非常適合半精加工及精加工的工序。恒運端面磨削工藝特別是在汽車行業應用廣泛。
端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其適合的領域及磨削的工件，磨削方式的不同其本質就是砂輪與工件如何解除、如何磨削！
平面磨床磨削方式是指主軸水平于地面，砂輪垂直于地面，利用砂輪的外圓磨削工件表面，工件利用磁性吸附在平面磨床的工作臺上。這種磨削方式應用非常廣泛，用于普通精度的平面磨削工藝。
