雙端面磨床廠家:雙面磨床的使用方法
開機前應做好設備點檢，并按規定對設備加油潤滑，檢查油壓、油路、油量是否正常，油質是否良好。停車8小時以上再開動設備時，應先空運轉2~3分鐘，確認潤滑系統暢通，運轉正常，方可開始工作。
檢查砂輪情況,及時調整砂輪平衡。安裝砂輪時,應在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6~2mm紙墊，均勻夾牢，再通過靜平衡，裝上設備空運轉5~10分鐘，確認無問題時才能開機工作。工作時，磨削量應從小到大，不可突然增大，以防砂輪爆裂。
修整器的金剛石必須尖銳，修整砂輪時吃刀量應當適當，嚴禁手持金剛石修整砂輪。開動砂輪時，應先把液壓傳動開關手柄放在"停止"位置，調速手柄放在"低速"位，砂輪快速移動手柄放在"后退"。
保持液壓系統的正常壓力，防止系統內進入空氣，注意不得使冷卻液混入液壓系統內，經常保持油液清潔，油質良好。砂輪未離開工件時，不得停止運轉，裝卸和測量工件時，必須將砂輪退離工件和停車。發現設備運轉異常時，應立即停機檢查。使用工作臺變速手輪時，必須放在應有的位置，以免損壞傳動齒輪。
工作完畢后，應將砂輪空轉2分鐘以上，使其干燥。下班時，應將各手柄放在非工作位置上，切斷電源，清掃設備，作好點檢記錄。
雙端面磨床的產品起源
我國的雙端面磨床在上世紀五十年代原蘇聯技術支援中國時，生產的臥式和立式兩種結構的雙端面磨床，專用于活塞環的磨削。而后我國科研人員根據軸承套圈的特性，又研發出磨削軸承專用的雙端面磨床，如上海、石家莊、杭州、乳山等幾大生產廠家，但各個生產廠家的磨床構造不盡相同，各有特點，此時雙端面磨床在軸承行業得到迅猛發展。上世紀九十年代，中國經濟發展進入快車道，又開發出高精度數控操作系統磨床，像MK7650MKY7660MK7675，使原有的雙端面磨床在品種和加工精度方面又得以提高 。
雙端面磨床是個啥？
雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據結構可分為臥式和立式兩種，根據送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高，生產效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業上被廣泛應用。汽摩行業的活塞銷、活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內外套圈和滾子、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨板等各種材質的產品都適合加工。
雙端面磨床的參數表
數控雙端面磨床：MK7650A、B
本機床適用于小型號軸承內、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
機床結構為臥式布局，磨頭進退導軌采用交叉滾子導軌，剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。
機床采用貫穿式，皮帶輥輪送料，連續磨削的工藝方法，并可配有自動上料提升機構。
數控雙端面磨床:MK7650A、B機床工作精度：
平行度（工作直徑）≤50 0.002mm
50-80 0.003mm
80-110 0.005mm
厚度差 ≤0.01mm
表面粗糙度: Ra0.32μm
