雙端面磨床的產品起源

雙端面磨床的產品起源

我國的雙端面磨床在上世紀五十年代原蘇聯技術支援中國時，生產的臥式和立式兩種結構的雙端面磨床，專用于活塞環的磨削。而后我國科研人員根據軸承套圈的特性，又研發出磨削軸承專用的雙端面磨床，如上海、石家莊、杭州、乳山等幾大生產廠家，但各個生產廠家的磨床構造不盡相同，各有特點，此時雙端面磨床在軸承行業得到迅猛發展。上世紀九十年代，中國經濟發展進入快車道，又開發出高精度數控操作系統磨床，像MK7650MKY7660MK7675，使原有的雙端面磨床在品種和加工精度方面又得以提高 。

雙端面磨床磨削工件尺寸間斷性比較差

磨削工件尺寸間斷性比較差
選用的砂輪硬度太大：更換適當硬度的砂輪。
CBN砂輪表面出現震紋
1.進給量太大：減少進給量。
2.砂輪偏硬：降低硬度，提高工件轉速，加快修整。
3.砂輪沒有修平：將砂輪重新修整機床震動：檢查機床及周圍環境的震動情況。


雙端面磨床的產品概述

進入本世紀隨著我國機械工業的快速發展，許多進口零部件也被我國自行研發生產替代，像油泵葉片、壓縮機滑片等高精度的汽車零部件，也可以被廣泛適用于雙端面磨床加工，尤其是采用立方氮化硼砂輪砂輪磨削的滑片尺寸很好的保證了產品粗精磨的各項技術要求，平行差≤0.005,平面度≤0.003，垂直度≤0.02。配置了自動上料裝置，提高了生產效率，班產達七萬多件，保證了產品各項尺寸要求的一致性，已被國內江蘇、浙江、廣東、貴陽等諸多客戶采用。

雙端面磨床共工件尺寸的持續性比較差

共工件尺寸的持續性比較差
選用的砂輪硬度太低：更換適當硬度的磨削砂輪。壽命長的端面磨樹脂CBN砂輪
磨削后工件表面粗糙度比較差
1. 工件的速度太慢：加快工件的速度。
2. 冷卻液沒有過濾充分：檢查調整冷卻液的過濾系統是否正常。
3. 進給量偏大：適當減緩進給速度。
4. 砂輪轉速太低：調整砂輪的旋轉速度。
5. 砂輪修整不到位：調整或者更換CBN砂輪修整器重新修整。
6. 選用的砂輪粒度不配套：更換配套的粒度的砂輪。