雙端面磨床上料機構
雙端面磨床上料機構
包括支架，支架上設有儲料轉盤，儲料轉盤下安裝有驅動機構用于驅動儲料轉盤旋轉，儲料轉盤上成環狀設有若干設開孔的儲料墊板，每個儲料墊板上固定有兩根豎直平行的且可以調整間距的儲料導向條，儲料時待加工工件放置在儲料墊板上并限位在兩根儲料導向條之間可以上下移動，在支架的一側設置有感應機構與上料機構的上料工位對應，上料機構的上料工位下端裝有頂升機構，其中頂升機構包括電缸、安裝在電缸上的頂升滑塊，頂升滑塊上裝有光軸，光軸上固定有與儲料墊板上的開孔對應的頂升平板，當感應機構感應到儲料墊板上沒有工件時，頂升機構的光軸上升，使頂升平板將放置在儲料墊板上的待加工工件升到適合上料機械手行進上料的位置。
硬質合金刀具磨床市場需求巨大
硬質合金刀具市場在我國經濟快速發展的帶動下，已成為全球最具有發展潛力的市場。以硬質合金刀具為主導的高端刀具的市場需求越來越大。硬質合金刀具廣泛的應用于機械、汽車、航空航天、能源、醫療、軌道交通等行業領域，硬質合金刀具磨床市場需求巨大。
硬質合金刀具是機械制造中用于切削加工的工具，經過多年發展，中國的數控刀具行業逐漸走向成熟，不僅種類豐富而且規格齊全，極大地滿足了模具制造業的市場需求。從今后發展趨勢來看，全球刀具市場未來5年預計年增長3%——5%，按這樣的增長速度，我們仍然穩居世界第一把交椅。從國內刀具的供應來看，國產刀具占據主流地位，達65%。
現如今普通鋼刀具已經無法滿足現代加工工藝的要求，而逐漸被精密硬質合金刀具所取代，精密硬質合金刀具與普通刀具在加工工藝上對機床的性能要求有著很大的差距。一般的磨床無法滿足硬質合金刀具對于機床高精度的要求。河北恒運硬質合金刀片磨床采用世界先進的數據電氣控制軟件系統、精密伺服電機與絲桿運動系統、匹配高精度砂輪主軸等技術實現對精密硬質合金刀具的磨削。河北恒運硬質合金刀具磨床可達到0.002mm的精度要求，并且可根據工件形狀材質的不同設計專門的卡具，最終實現高效率加工。
端面磨床落料板
磨床落料板:
包括落料板，其中落料板與位于下方的雙端面磨床的送料盤之間有間隙，落料板上安裝有旋轉盤，旋轉盤和落料板中間有和待加工工件相匹配的通孔，旋轉盤的通孔側邊上裝有落料板導向裝置，落料板上安裝有落料安裝板通過開關支架連接，在落料安裝板的一側下端裝有落料墊板，落料墊板的一側裝有調節板，其中調節板與雙端面磨床連接的連接孔，落料安裝板與落料墊塊連接的連接孔，落料板與落料安裝板連接的連接孔，旋轉盤與落料板連接的連接孔，開關支架與落料安裝板連接的連接孔均是腰型孔，從而實現能調節落料板與雙端面磨床之間的間隙，旋轉盤上的通孔相對雙端面磨床送料盤上通孔的位置。
輸送帶:
設在雙端面磨床送料盤的下方，輸送帶上設有導料桿。
清洗機構:
包括機架，機架中段是滾筒，滾筒上裝有導向條，滾筒上下方分別設有風刀。
檢測裝置:
包括支架，支架臺上有墊板，墊板側邊有導向條，支架一側設有移栽機構，另外一側設有檢測設備、恒運雙端面磨床可以在磨削后配在線測量裝置，大大降低人工檢測成本。
簡述雙端面磨床常用的調試功能有哪些
在雙端面磨床的工作過程中，由于刀具磨損、工件裝夾等原因，需對機床各
軸的位置進行調整，從而使機床的調試時間占有相當的比例。為了縮短機床調試時間，提高有效加工時間，提供一套良好的機床調試手段具有相當重要的意義。目前雙端面磨床比較常用的調試功能有：
1.手動功能即點動、定長、手搖脈沖發生器進給功能;
2.回零、回機械原點功能;
3.實時速度倍率調整功能;
4.刀具半徑磨損、刀長磨損補償功能;
5.對平行度、找矩形中心線及中心點功能;
6.找圓心功能;
7.自動對刀、換刀和刀具補償功能等。
