探索數控端面磨床的起源

探索數控端面磨床的起源

在我國的雙端面磨床在上世紀五十年代原蘇聯技術性援助中國時，生產制造的立式和立柱式二種構造的雙端面磨床，于發動機活塞的磨削。然后在我國科技人員依據軸承拋圈的特點，又產品研發出磨削軸承的雙端面磨床，如湖南、上海、石家莊、杭州、乳山等幾個生產商，但每個生產商的數控磨床結構各有不同，各有特色，這時雙端面磨床在軸承領域獲得飛速發展。上世紀九十年代，中國社會經濟的發展進到快速道路，又開發設計出高精密數控機床電腦操作系統數控磨床，使原來的雙端面磨床在種類和加工精度層面又得到提升。

進到21世紀伴隨著在我國機械工程的迅速發展趨勢，很多進口零部件也被在我國自主產品研發生產制造取代，像汽油泵葉片、制冷壓縮機滑片等高精密的汽車零部件，還可以被普遍適用雙端面磨床生產加工，尤其是選用氮化硼沙輪片沙輪片磨削的滑片規格非常好的確保了商品粗精拋的各類技術標準，平行面差≤0.005,平整度≤0.003，平整度≤0.02。配備了全自動上料設備，提升了生產率，班產達七萬多件，確保了商品各類規格規定的一致性，已被中國江蘇、浙江、廣東、貴陽等眾多顧客選用。

雙端面磨床是一種率的平面圖生產加工數控車床，在一次生產過程與此同時磨削出2個平行面內孔，依據構造可分成立式和立柱式二種，依據給料方法，又可分成圍繞式、旋轉式、往復。因為磨削出的商品高精度，生產制造高效率，在汽配、軸承、永磁材料等眾多領域上被廣泛運用。汽配領域的氣缸套、發動機活塞、氣缸密封圈、曲軸、十字軸、泵殼、拔叉、液壓油泵葉片、電機轉子、電機定子、制冷壓縮機滑片、軸承內外拋圈和滾子軸承、電子產業的磁芯、磁瓦片、石墨板等各種各樣材料的商品都合適生產加工。