雙端面磨床的使用優勢有哪些

　　長期以來，雙端面磨床的磨削方法大都采用貫穿式磨削或單磨頭平面磨削。貫穿式磨削是工件經過兩個相對旋轉的砂輪端面臨套圈端面進行磨削，然后磨出彼此等高的兩個平面。

  　這種磨削方法出產效率高，出產成本低，但加工工件的端面尺度精度一般，滿意不了精密級工件加工精度的要求。單面磨削是把多個工件一同放到磁盤上單面磨削后。

　　將工件翻轉后進行另一面的磨削，這種加工方法主要是靠操作者手藝上、下料，每次都需調整砂輪進給量，加工出的工件高度尺度離散型大，出產效率及產品質量相比貫穿式磨削更差。

　　雙端面磨削經過旋轉式或直線式送料盤上、下工件，其加工出的工件雙端面的尺度精度顯著進步，工件精度要顯著高于常用兩種磨削方法。雙端面磨床是一種率的平面加工機床，在一次加工過程一起磨削出兩個平行端面，依據結構可分為臥式和立式兩種，依據送料方法，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高，出產效率高。

　　在汽摩、軸承、磁性材料等許多行業上被廣泛應用。雙端面磨床首要用于中小型軸承內、外套圈的兩個平行端面磨削，也可用于活塞環、氣門座、閥板、連桿及其它圓形和接近圓形工件的兩個平行端面磨削。

　雙端面磨床結構為臥式布局，兩砂輪的進退導軌選用穿插滾子直線導軌，具有很好的接觸剛性，重復定位精度高，使用壽命長，一起維修便利。雙端面磨床選用貫穿式送料方法，送料速度選用溝通變頻器調速，實現送料速度無極變速。