雙端面磨床的常識介紹

　　雙端面磨床是一種有效平面加工機床，根據軸承套圈的特點，我國科研人員研制了專用雙端面磨床，用于磨削軸承，但各消費廠商的研磨機結構不同，各有特色，此時，雙端面磨床在軸承行業得到了迅速發展，90年代，中國經濟發展進入快車道，研制出高精度數控操作系統磨床。

　　原雙面磨床在種類和加工精度上都有所改進，產品概述編輯進入本世紀，隨著中國機械工業的快速發展，許多進口零部件被中國自己的生產所開發和替代，油泵葉片、壓縮機滑塊等高精度汽車零件也可廣泛應用于雙面磨床加工。

　　與車床和銑床相關的臥式端面磨床采用數控系統較晚，是由于其對數控系統的特殊要求，近年來，借助數控技術，在雙端面磨床上完成了工件的連續修整、自動補償、自動交流砂輪、多工作臺、自動輸送和夾緊等操作功能，在平面雙面磨床和內圓雙面磨床上，數控技術也逐漸完善。

　　臥式雙端面磨床應用程序：

　　1.檢查油池和油箱的油位是否達到液壓指標。

　　2.檢查油的品牌和材質是否符合申請聲明的規定。

　　3.每個操作手柄應置于關閉或卸載位置，至于處于向后位置的研磨架，運動部件不應相互碰撞。

　　4.檢查油泵的電機是否能正常運轉，然后檢查油路、輔助油路、暢通油路的壓力是否能滿足申請聲明的規定。

　　5.機床應打開氣閥，排出油缸和系統中的空氣，然后關閉放氣閥。

　　6.帶液壓操作箱的機床，要按照操作書的規定，調整好工作臺的開關閥和速度手柄，使工作臺緩慢，在短間隔內來回跑幾次，機床運轉正常后，會逐漸調整到較高的轉速，并檢查運轉和換向是否能正常，全程有無沖擊和明顯停滯。

　　7.臥式雙端面磨床工作臺運行正常后，停止砂輪架的快速進退和進給實驗，檢查砂輪架快速移動到終點位置時是否有沖擊，在應用說明書規則的范圍內調整進給量，檢查動作是否正常。