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操作因素對雙端面磨床加工質量原因的影響时间：2017-12-02 作者：雙端面磨床廠家 阅读 操作因素對雙端面磨床加工質量原因的影響。 操作因素。 (1)雙端面磨床對硬度為Rc50或更軟的材料來說,橫進給率起點為:粗切率使用0.00015英寸到0.00010英寸的每工件砂輪旋轉的去除率。光潔切除率采用0.00005英寸到0.00003英寸。 (2)對硬度為Rc51或更高的材料來說,橫進給率起點為:粗切率使用0.00010英寸到0.00005英寸的每工件砂輪旋轉的去除率。光潔切除率采用0.00005英寸到0.00003英寸。
磨削量,磨削精度和表面光潔度 按常規,粗糙的磨粒用于高磨削率,因為這樣的砂輪通常允許大的磨削量。但是,如果工件材料是硬制鋼或一些其它很難滲入的合金,則應該使用略微精細的磨料,由于與工件有更多的磨削點,砂輪會更加快速的進行磨削。 為保持尺寸精度,非磨削砂輪是很重要的。非磨削砂輪有相當小的壓力,并且在精密加工時是非常重要的影響因素。在光潔度操作,通常是更好的光潔度需要更加精細的磨料尺寸和冷卻磨削砂輪。冷卻磨削可以使磨削熱產生的變形減小到最少,并且可以快速和一致的生產精密零件。 雙端面磨床加工原因分析暫時就講到這，更多詳細信息可咨詢電話：13706353810 |
